磷化液，是一种混合化学试剂，主要由锌、、氧化锌、水配置而成。主要用作常温除锈。
磷化液用法是先按磷化槽的大小算出所需各化学品的量，然后在混合桶内放人氧化锌，加水搅拌成稠浆状，然后缓慢加人磷酸，边加边搅拌，待溶液放热完毕，将其加人到已加水的磷化槽中，然后加锌到磷化槽中，搅拌均匀即可使用。本磷化液的磷化时间为5~6min。
硅烷涂层剂的原理是利用物理吸附或压力吸附使涂层剂附着在基材表面，起到保护基材的作用； 磷化液的原理是磷化液本身与基材反应后，在基材表面形成致密的化学层。 转化涂层以保护基材。 简单来说，硅烷包覆剂是基于物理原理，磷化液是基于化学原理。
硅烷包覆剂与普通磷化液相比的优点：
1.使用方便，易于控制。 浴液是单组分液体。 只需控制pH值和电导率即可。 无需像磷化液那样控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰。 含量、温度等多项参数；
2、环保性能优良，无有害重金属，无渣，废水排放少，处理方便，如加装过滤器和离子交换器，可闭式循环使用；
3、无需亚盐促进剂，避免了亚盐及其分解产物对人体的危害；
4、多金属加工工艺：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、镀膜板、铝板等不同板材可混线加工；
5、硅烷处理无表面调理、钝化等工序。 更少的生产步骤和更短的处理时间有助于提高工厂的生产能力； 可缩短新生产线，节省设备投资和占地面积；
6.常温使用，节能。 硅烷浴不需要加热，传统磷化一般需要35℃~55℃；
7、与现有设备工艺不冲突，无需改造设备，可直接替代磷化，兼容原有涂装处理工艺，可与目前使用的各种油漆、粉末涂料配套；
8、硅烷处理后形成的超薄有机膜可完全替代传统磷化膜。 磷化膜的厚度通常为2~3um。 硅烷处理后膜厚0.5um，每公斤硅烷处理剂可处理200~300片。 平方米，性价比远高于磷化产品。
硅烷包覆剂实际使用中的注意事项：
(1)为了获得高质量的薄膜性能，需要纯水。 同时，为了延长镀液的使用寿命，硅烷镀液需要使用纯水。 一般自来水也可以正常生产。
(2) 不能使用铸铁罐。 为减少罐体的侵蚀和由此造成的硅烷有效成分的损失，罐体建议使用铸铁以外的其他材料，如304以上不锈钢，铸铁罐体加玻璃纤维 增强塑料衬里或硬质 PVC 和 PE 衬里。
(3)传统磷化线改用硅烷时，只需漂洗磷化渣即可。
